“杨大师的这个法子真管用，咱们也轻松了，产量也上来了。”
西北油田采油三厂的巡井工在TK876X井，按照主任技师杨国宏的创新举措，完成了高压掺稀自控流量仪标定作业，仅仅用1小时就实现了以往需要7个小时才能完成的工作。
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采油三厂采油管理一区位于新疆维吾尔自治区库车市境内，在800多平方公里面积的辖区内管理着357口井。目前，该区共有掺稀井122口，日产油约570吨，占总产量的近36%。
由于该区主力产层为碳酸盐岩缝洞型油藏，产液中有中质油和稠油两类油品，需要进行掺稀才能保持正常生产。稠油含量的比例波动较大，掺稀量的准确性尤为关键。
为了实现掺稀用量的科学、精准，高压掺稀自控流量仪（简称掺稀流量计）所显示的数据，成为调控掺稀量的根本依据。为保障仪器精准可靠，该区将掺稀流量计纳入重点设备管理范畴，每季度进行一次校验标定。
原本的校验工作，需要将井口的掺稀流量计拆除后，送至S91站的掺稀标定流程进行校对。拆卸、校验、安装的全过程，一般需要在停掺甚至关井的状态下，耗时7小时才能完成。耗费人力物力的同时，对产量的影响也十分明显。
杨国宏不但是深耕现场多年的行家里手，以他名字命名的“国宏技改室”，还获得了新疆总工会授予的创新工作室称号，他也被大家亲切地称为“杨大师”。
面对现场难题，通过大量调查研究，杨国宏研制出“便携式流量计标定装置”，将原来在标定流程量罐校准标定，变为在井口进行标准表对比标定，“定点检修”变成“上门服务”，实现井口掺稀流量计的快速标定。
这一技改创新，大大提高了标定效率，不但将耗时缩短至1小时内，更重要的是在此过程中，可以保持掺稀工作和油井生产的顺利进行，掺稀井管理效率和生产效能显著提升。
目前，该技术已使用10井次，油井同期掺稀比由1.18下降至1.08，掺稀井日均节约稀油用量65吨，日均增油18吨，实现增效20余万元，在提高时效的同时，保障了单井的正常平稳生产，掺稀井开发效果得到进一步改善。
（连鑫龙 陈明仁）
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